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面料加香剂,香味剂,香味加工剂
  • 面料加香剂,香味剂,香味加工剂
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    起 订 量 9999
    有效期 永久
    更新时间 2025-04-28 04:42:04
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  • 一、浸轧工艺:
    香味微胶囊SNC203
    20~50 克/升
    交链剂AF6700
    20~50 克/升
    柔软剂
    适量
    化料操作(以配制 100 公斤为例):在化料桶中加入 80 公斤的温水(20~40℃),再加入 SNC203
    (首先与等量的纯水混合,高速搅拌成均匀的稀浆),然后再搅拌加入 AF6700,最后加入其余的
    水,搅拌均匀。
    工艺流程:漂染烘干后的织物 → 浸轧(轧液率 70~80%)→ 烘干(80~100℃)→ 拉幅(140~
    150℃,40~60 秒;或:160~190℃,20~30 秒) →成品
    二、浸渍工艺:
    香味微胶囊SNC203
    3~6%(o.w.f)
    交链剂AF6100
    3~6%(o.w.f)
    工作液的配制:首先在染缸中加入织物和温水(50~70℃),运转,再加入香味微胶囊 SNC203
    (首先与等量的水混合,高速搅拌成均匀的稀浆),运转 5 分钟,然后加入交链剂 AF6100(预先
    10 倍的水稀释),70℃运转 30~40 分钟,降温到 40~50℃,加入适量柔软剂,最好脱水烘干。
    工艺流程:漂染烘干后的织物 → 浸渍溶液(浴比 1:10,70℃x30~40 分钟)→ 脱水→ 烘干
    (80~110℃) → 高温拉幅 → 成品
    三、印花工艺:
    香味微胶囊SNC203
    2~8 %
    涂料色浆
    X %
    低温粘合剂
    15~20%
    增稠剂
    1~2%
    化料方法:首先配制好印花浆,再搅拌加入香味微胶囊 SNC203,搅拌均匀。
    工艺流程:印花 → 烘干(50~100℃) → 拉幅(140~150℃,40~60 秒;或:160~190℃,
    20~30 秒)→ 成品3 / 3
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    四、涂层工艺 :
    香味微胶囊SNC203
    2~6%
    化料方法:按比例将香味微胶囊 SNC203 加入到涂层胶中,搅拌均匀。
    工艺流程:刮涂 → 烘干(50~100℃) → 拉幅(140~150℃,40~60 秒;或:160~190℃,
    20~30 秒)→ 成品   樊
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